廠內(nèi)退火，將工件加熱到合適的溫度，根據(jù)材料和工件的大小采用不同的保溫時間，然后緩慢冷卻。目的是使金屬內(nèi)部組織達到或接近平衡狀態(tài)，獲得良好的工藝性能和使用性能，或為進一步淬火做準(zhǔn)備。

正火是將工件進行加熱到適宜的溫度后在空氣中冷卻，正火的效果同退火相似，只是為了得到的組織更細(xì)，常用于企業(yè)改善建筑材料的切削性能，也有時可以用于對一些基本要求水平不高的零件作為一個終熱處理。

淬火是指工件在淬火介質(zhì)如水、油或其它無機鹽、有機水溶液等中的快速冷卻。淬火后鋼變硬但同時變脆。泰州真空熱處理

為了降低鋼件的脆性，將淬火后的鋼件長時間保持在室溫以上但低于650 °C 的合適溫度下，然后進行冷卻。這個過程叫做回火。江蘇真空熱處理

熱處理廠:退火、正火、淬火、回火是整個熱處理中的\\ \"四火\\ \"，其中淬火和回火關(guān)系密切，經(jīng)常一起使用，缺一不可。泰州真空熱處理

“四把火”隨著加熱系統(tǒng)溫度和冷卻技術(shù)方式的不同，又演變出各種不同的熱處理生產(chǎn)工藝。為了能夠獲得具有一定的強度和韌性，把淬火和高溫回火結(jié)合發(fā)展起來的工藝，稱為調(diào)質(zhì)。某些合金淬火過程中形成過飽和固溶體后，將其置于室溫或稍高的適當(dāng)控制溫度下保持一個較長一段時間，以提高以及合金的硬度、強度或電性磁性等。這樣的熱處理工藝過程稱為時效問題處理。

為了將壓力加工變形與熱處理有效、緊密地結(jié)合，在負(fù)壓氣氛或真空中熱處理稱為真空熱處理，它不僅可以防止工件氧化脫碳，而且可以防止工件脫碳。 為了保持處理工件表面光滑，提高工件的性能，可以通過滲透劑進行化學(xué)熱處理。

熱處理工廠的表面熱處理是一種只對工件表面進行加熱以改變其力學(xué)性能的金屬熱處理工藝。為了只加熱工件表面而不向工件傳遞過多的熱量，所使用的熱源必須具有較高的能量密度，即單位面積應(yīng)向工件提供較大的熱能，使工件表面或局部可短時或瞬時高溫。表面熱處理的主要方法有火焰淬火和感應(yīng)熱處理，常用的熱源有氧乙炔或丙烷火焰、感應(yīng)電流、激光和電子束等。

化學(xué)熱處理是通過改變工件表面的化學(xué)成分、顯微組織和性能的金屬熱處理工藝?；瘜W(xué)熱處理和表面熱處理的區(qū)別在于后者改變了工件表面的化學(xué)成分?；瘜W(xué)熱處理是在含有碳、氮或其他合金元素的介質(zhì)(氣體、液體或固體)中加熱工件，并長時間保持該溫度，使工件表層滲入碳、氮、硼、鉻等元素。元素滲入后，有時還需要淬火、回火等其他熱處理工藝?；瘜W(xué)熱處理的主要方法有滲碳、滲氮和滲金屬。

熱處理是機械設(shè)計零件和工模具生產(chǎn)制造發(fā)展過程中的重要工序內(nèi)容之一。大體來說，它可以得到保證和提高工件的各種技術(shù)性能 ，如耐磨、耐腐蝕等。還可以通過改善毛坯的組織和應(yīng)力狀態(tài)，以利于學(xué)生進行分析各種冷、熱加工。泰州真空熱處理

例如，白口鑄鐵可以長時間退火獲得可鍛鑄鐵，提高塑性; 齒輪經(jīng)過正確的熱處理工藝，使用壽命可以超過非熱處理齒輪的次數(shù)或幾十次; 此外，低成本的碳鋼通過滲入一些合金元素具有一些高成本合金鋼的性能，可以代替一些耐熱鋼，不銹鋼，工具和模具幾乎都需要在使用前進行熱處理。