本發(fā)明具有氮化速度快、生產周期短、變形小、便于局部氮化的優(yōu)點。自20世紀70年代中期以來，它已被廣泛使用。
離子滲氮作為一種新型的滲氮方法，廣泛應用于機床制造、運輸機械、輕工機械等領域。
一、機床零件。隨著加工精度和切削速度的提高，對零件的耐磨性和尺寸精度穩(wěn)定性的要求會越來越嚴格，使用滲氮的零件越來越多。目前機床行業(yè)80%以上的工廠都有離子滲氮手段，而且大部分都不同程度的投產。正式列入生產過程的滲氮零件包括鏜桿和主軸、精密螺桿、齒輪和主軸套筒。
二，動力機械零件。機車車輛廠在中國是一個比較普遍的行業(yè)。
三，其他機械部分。離子氮化用于石油鉆機轉盤螺旋錐齒輪、抽油泵泵筒、注塑機套筒、氣動動力機定子。
四、鈦和鈦合金零件。由于鈦材滲氮后表面硬度、耐磨性及耐腐蝕性均有大幅度不斷提高，使其發(fā)展具有難能可貴的綜合系統(tǒng)性能，因此我國近年來在化工、竣工、醫(yī)療環(huán)境衛(wèi)生、石油資源開采等部門要求越來越多地采用不同離子滲氮零件，并取得了一個顯著的技術企業(yè)經濟社會效果。
離子滲氮目前已廣泛應用于汽車、機械、精密儀器、擠壓成型機、模具等諸多領域，其應用范圍還在不斷擴大。
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